卓力礦車輪對改進
①密封件的型號選擇M型,同時改進該密封件。M型密封件的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:組合式密封,并且這種密封件在主唇口內(nèi)側設置相應的彈簧,進而在一定程度上增加了與軸頸之間嚴密性。通過對主副唇口進行外翻處理,能夠進一步阻止水、煤泥的浸入。
②在軸承選用方面,一般選擇新型310KA礦車專用軸承,在一定程度上提高軸承的使用壽命。對于新型310KA礦車專用軸承來說,由于選用的鋼球直徑比較大,進一步增加了軸承的徑向游隙,在耐沖擊能力、承載能力方面,使得軸承大幅度提高。
③調(diào)整軸與軸承之間的配合。對于軸與軸承之間的配合,將傳統(tǒng)的過盈配合改為間隙配合,使得軸與軸承內(nèi)圈之間在一定程度上保持適當?shù)霓D動間隙,通過上述處理可以延長軸承的使用壽命。
④設置相應的緩沖裝置。對于礦車來說,在行駛過程中,為了進一步降低附加的沖擊載荷,通常情況下,需要將橡膠沖墊設置在軸承與軸之間,借助橡膠沖墊降低軸承壓力瞬時刷值,確保礦車的平穩(wěn)性,掉道現(xiàn)象在一定程度上得以避免,并且礦車運行的安全性、平穩(wěn)性得以大大增加。
⑤潤滑脂選用鋰基潤滑脂。潤滑脂對于輪對來說,其作用主要表現(xiàn)為:一方面潤滑軸承和橡膠唇口,另一方面具有防水和防塵的功效。在機械安定性、抗水性等方面,礦用Ⅱ號鋰基潤滑脂表現(xiàn)良好。另外,這種潤滑脂具有遇水不易發(fā)生皂化,不易流失等特點。
⑥通過對彎道軌距進行加寬處理,適當抬高外軌的高度。當車輛運行在彎道上時,使得車輪的輪緣與軌道不出現(xiàn)平行現(xiàn)象。與直道處相比,如果彎道處的軌距與之相同,輪對在這種情況下就會被卡住。
⑦對彎道礦車的運行速度進行控制,同時平衡離心力與重力的分布情況,避免礦車發(fā)生運行事故。