側(cè)卸式礦車是井下大型礦山巷道運(yùn)輸系統(tǒng)中采用的一種大型運(yùn)礦設(shè)備,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使礦車集運(yùn)輸與卸礦功能于一體,具有裝載能力及卸載效率高等特點(diǎn)。
側(cè)卸式礦車設(shè)計(jì)改進(jìn)
側(cè)卸式礦車在工作過(guò)程中存在著多種技術(shù)問(wèn)題,所以技術(shù)工作人員在根據(jù)存在的問(wèn)題進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究及改造。
1,車廂 車廂主要是由前后端壁及兩側(cè)壁組焊而成,根據(jù)存在問(wèn)題,對(duì)車廂四角部進(jìn)行內(nèi)外焊,角鋼加固,與翼板接合面處鋼板厚度由 15mm增厚至~20mm,使之與翼板焊接時(shí)剛度明顯提高,焊后變形較小。
2,車架制造 車架由兩根主梁、面板及其它型鋼組成,原設(shè)計(jì)中采用焊接,面板變形較大。由于車架底盤承受 劇烈沖擊載荷,故采用以下工藝方案:① 各零件下料,校平校直;② 面板與主梁鉚接(鉚釘中心線與載荷方向垂直);③ 其它部件焊接;④ 焊后保溫,校正處理。
3,車架部件鉸接點(diǎn)的設(shè)計(jì) 上下轉(zhuǎn)盤間隙由15mm 提高至36.5ram,其接合面由平面改為球面接觸,而銷軸螺母同時(shí)與下轉(zhuǎn)盤焊聯(lián)接,這樣可實(shí)現(xiàn)礦車在行駛過(guò)程中的任意方向的自動(dòng)調(diào)整。
4,礦車總裝配
(1)制造基準(zhǔn)平臺(tái),所有安裝尺寸均以軌面為基準(zhǔn)。平臺(tái)技術(shù)要求:底板為6m×2.5m(艿30)整板,不平度極限偏差≤ 2mm。
(2)翼板焊接安裝工藝。翼板材料45號(hào)鋼,總長(zhǎng)5 500mm,分兩段制造,其焊接安裝工藝為:翼板分段處定位點(diǎn)焊;找正,分5點(diǎn)測(cè)量,保證2 050mm寬度及兩翼板平行等高;焊接部預(yù)熱至150~C,結(jié)506低氫型焊條滿焊;焊后緩冷保溫,減小殘余應(yīng)力。
主營(yíng)產(chǎn)品:翻斗式礦車,固定式礦車,梭式礦車,曲軌側(cè)卸式礦車,底卸式礦車